無煙煤濾料在雙層過濾器中的使用
佰科牌無煙煤濾料適用于一般酸性，中性堿性的凈化處理，具有良好的比表面積，各項指標均達到建設(shè)部（CJ/T44-1999）標準。

選擇決定命運，環(huán)境造就人生。有時，懂得如何避開問題的人，勝過知道怎樣解決問題的人。很多時候，當我們不知道怎么辦的時候，請選擇隨順因緣，也許這就是好的選擇。勝出者往往不是因為能力而是因為觀念。要用行動控制情緒，而不要讓情緒控制行動;要讓心靈啟迪智慧，而不能讓雙耳支配心靈。

雙層濾料全自動過濾器填裝無煙煤濾料、石英砂濾料和磁鐵礦濾料等,組成不同密度的上下兩層濾料。根據(jù)水質(zhì)要求,濾料采用不同的級配比,上層為密度小,料徑小的輕質(zhì)濾料,下層為密度大,粒徑大的濾料。由于兩種濾料的密度差大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其優(yōu)點是:經(jīng)過無煙煤濾料反沖洗后,仍能保持“輕、細”的濾料在上,“重、粗”的濾料在下的分層,形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層,提高了過濾水的穿透能力,大限度地發(fā)揮了不同密度、不同級配指標下濾層的截污能力。通過自動裝置設(shè)定每12h反沖洗一次(15min) ,使濾料再生徹底,保證其過濾性能。雙層濾料過濾器的運行受進水水質(zhì)影響大,污水處理工藝中混凝沉降效果直接影響濾前水質(zhì),需控制進水水質(zhì),完善工藝流程,保證濾后水質(zhì)指標。

雙層濾料全自動過濾器與單濾層過濾罐相比,具有過濾量大、濾料再生能力強的特點。單層過濾罐是以石英砂為濾料,截污能力差,粒徑0.6～3.5mm不等,上層0.6～1.2mm ,中層1.2～2mm ,下層2～3.5mm。經(jīng)過一個周期反沖洗后,根據(jù)石英砂的料徑大小分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。核桃殼過濾罐主要存在著濾料易受污油和膠質(zhì)污染,濾料價高、再生困難,反沖洗效果差的問題。雙層濾料過濾器與其它污水處理設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡單、過濾效率高、濾料使用壽命長等優(yōu)點,對實現(xiàn)低滲透油田回注污水水質(zhì)達標,簡化污水處理流程,降低生產(chǎn)成本等具有重要意義,在油田污水處理站可推廣應(yīng)用。在雙層濾料過濾器的反沖洗作業(yè)中,因為濾料損失等原因使水質(zhì)變差,需加強管理,定期添加濾料,以保證雙層濾料過濾器的正常運行。

過濾水方式分為無煙煤濾料炭化水過濾、 吸附過濾、過濾和精濾等幾種。無煙煤濾料過濾器的過濾介質(zhì)是無煙煤濾料，也稱壓力過濾器。

無煙煤濾料過濾原理：

重力沉降。原水通過濾層時，濾料顆粒提供了大量的沉降面積，只要流速適宜，其中的顆粒就會向這些表面沉降。

機械過濾。當顆粒大于濾料空隙，或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時，顆粒被截留，從而使表面濾料孔隙越來越小，攔截后面的顆粒。

吸附凝聚。一般作為濾料的砂粒表面帶有負電荷，能吸附帶正電荷的微粒，形成帶正電荷薄膜，因而能使帶負電荷的膠體凝聚在砂粒表面。

濾料要求：有足夠的機械強度;有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，過濾時不發(fā)生溶解，不產(chǎn)生有毒，有害物質(zhì);有適當?shù)募壟?、形狀均勻度和孔隙度。一般采用石英砂濾料、無煙煤濾料、果殼 、磁鐵礦濾料等固體顆粒。